涂料的效果主要體現(xiàn)在涂覆、噴涂過(guò)程中，在基材上面的流平性，而影響涂料流平性能的因素包括粘度、配方相容性、潤(rùn)濕流平劑（助劑的選擇） 、涂料應(yīng)用工藝等因素影響。

一、影響涂料流動(dòng)與流平的因素

涂料流動(dòng)成膜的力是外加的剪切力。即外力作用于涂料使其鋪展成膜。流平的動(dòng)力是表面張力即涂料自身收縮的力，這是在外力消失后，使涂膜表面達(dá)到光滑平整狀態(tài)的主要作用力。

由此可以得出這樣的結(jié)論：流動(dòng)與流平兩個(gè)定義之間沒(méi)有什么太大的區(qū)別，涂料要達(dá)到光滑平整的表面需要具有良好的流動(dòng)與流平特性。

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1.1涂料流體性質(zhì)對(duì)流動(dòng)與流平的影響

不管是流動(dòng)還是流平都是涂料的運(yùn)動(dòng)形式，都要受到涂料粘度的影響。涂料流體性質(zhì)不同，粘度與剪切速率呈現(xiàn)出不同的關(guān)系，所以對(duì)流動(dòng)和流平的影響程度也不一樣。如何利用涂料這一屬性即達(dá)能到流動(dòng)與流平的目的，又能克服涂料某些弊病是我們技術(shù)人員所追求的目標(biāo)。涂料大約有五種流體類型：牛頓流體、塑性流體、假塑性流體、膨漲流體、觸變流體。假塑性流體和觸變流體是涂料最常用的兩種流體結(jié)構(gòu)。它們對(duì)防沉、防浮色發(fā)花、防流掛、防止立面涂裝時(shí)的波紋都是相當(dāng)有益的。但對(duì)流平和光澤會(huì)造成一定影響。只要注意選擇觸變劑，合適地調(diào)節(jié)流掛極限膜厚度，仍有可能達(dá)到理想的涂膜流平效果。

1.2涂膜表面形態(tài)對(duì)流平的影響

構(gòu)成涂膜形態(tài)不規(guī)整有兩種原因，一是由涂裝工具產(chǎn)生的痕跡，如刷痕取決于鬃毛刷的類型，刷痕的深淺不一。滾痕取決于滾涂機(jī)和繞線棒，滾涂或刮涂產(chǎn)生的凹凸的狀態(tài)不等。涂膜的不規(guī)整度越大流平越困難。二是基材形狀造成的，基材表面是粗糙的，要得到光滑平整的涂膜是比較困難的。找平的方法是刮胒子和厚涂底漆。遇到上述情況造成的表面流平問(wèn)題，最好的辦法是保持涂料的高表面張力，增強(qiáng)基材潤(rùn)濕鋪展能力，保持涂膜最佳極限厚度，采用良溶劑稀釋樹脂，并控制其揮發(fā)速度及平衡。

1.3涂膜干燥時(shí)間對(duì)流平的影響

涂料的流動(dòng)與流平受粘度影響，粘度受溶劑影響?？刂迫軇]發(fā)速度，使涂料保持低粘度液態(tài)時(shí)間越長(zhǎng)越有利于涂膜的流平，也就是說(shuō)通過(guò)控制溶劑的揮發(fā)速度可獲得適宜的流平性。對(duì)涂料而言，溶劑的溶解參數(shù)不同，溶解力亦不同。溶解力強(qiáng)的，涂料固含量高，粘度低，流平性好，涂膜豐滿度高。混合溶劑的溶解參數(shù)一定要與樹脂匹配。混合溶劑多數(shù)是由真溶劑、稀釋劑和助溶劑組成，在溶劑揮發(fā)時(shí)一定要控制揮發(fā)平衡，溶劑揮發(fā)到最后，真溶劑要占相對(duì)大的比例。這樣可以保證涂膜在干燥過(guò)程中粘度不會(huì)發(fā)生突變，處于平衡增長(zhǎng)的狀態(tài)。對(duì)涂料的流動(dòng)與流平是有一定控制作用的。

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